机械搅拌式发酵罐是发酵工厂常用类型之一。它是利用机械搅拌器的作用，使空气和发酵液充分混合，促进氧的溶解，以保证供给微生物生长繁殖和代谢所需的溶解氧。它是借搅拌涡轮输入混合以及相际传质所需要的功率。

1.发酵罐的径高比例适当

2.发酵罐能够承受一定的压力

3.合理有效的搅拌通风装置

4.快捷有效的冷却装置

5.罐体内表面高度抛光

6.搅拌轴轴封应严密，严防泄漏，以免造成染菌损失

 

  

冷却发酵罐 的应用：冷却发酵罐广泛应用于制药、精细化工、生物工程等行业，罐体设有夹层、冷却层。罐体与上下封头均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，光洁度Ra≤0.4μm，无卫生死角，全封闭的设计确保物料始终处在无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸器、清洗球、卫生人孔、视镜、视灯等装置。制药、精细化工、生物制品发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了您产品的保持期和产品的纯正，我们在罐上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。可通入加热或冷却介质来进行循环加热和冷却。与物料接触的部分全部采用不锈钢制造，冷却采用聚胺脂发泡或珍珠棉，外表面磨砂亚光处理。

   

红葡萄酒与白葡萄酒的主要区别是颜色和口味的不同。酿造优质的红葡萄酒关键是要限度地提取红葡萄果皮中的酚类物质，花色素和单宁，以期获得红葡萄酒理想的颜色和口感，并使其在未来的储存和陈酿过程中随时间的延续而更加完美。

如何充分有效地把酚类物质从葡萄皮中提取出来，这个问题多年来人们一直在在探讨和实践。从搅拌到压盖，从泵淋到旋转罐的使用，这些措施都不很理想，要么浸泡不彻底皮渣中的单宁和花色素不能有效浸出，要么过多的机械创伤造成生涩单宁的浸入和酒泥过多并容量有限造价昂贵。尤其是葡萄成熟状况不好的年份，酒厂和酿酒师更是为此绞尽脑汁，但却作为平平。

     现在，一些红葡萄酒也会在橡木桶中进行发酵，不过在发酵时需要去掉桶盖以便手动压帽。这个过程比较耗费人力，因其成本相当昂贵，所以只适用于生产少量的葡萄酒。今天，几乎在全世界的葡萄酒产地都可以找到不锈钢罐，为了更加准确地控制发酵过程，不锈钢发酵罐有各种各样的形状和大小。Zui近，水平旋转发酵罐也很受欢迎，它避免在提取葡萄酒的颜色、单宁和风味时压帽或泵送果汁。除了发酵，不锈钢罐还可以用在一些葡萄酒的成熟（尤其是白葡萄酒）、冷稳定以及装瓶前的调配中。