双层水浴式高温高压调理杀菌釜适用范围全功能杀菌釜适用于各类耐高温包装材料：1、塑胶容器：PP瓶、HDPE瓶。2、软袋包装：铝箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋等。

双层水浴式高温高压调理杀菌釜设备特点:1、高温短时间灭菌 采用双罐热水循环进行杀菌，事先将热水罐内的水加热到灭菌所要求的温度，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。2、节约能源。在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，卧式高温杀菌锅价格，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。3、均一的水流交换方式，温度均一，无死角采用国际先进技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内的循环水呈上、下不断的切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，杀菌锅，有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象，使产品的保质期更加稳定和长久。4、杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定，保证了F值的合格率。

操作说明:卧式杀菌锅 高温杀菌锅 

一般食品厂对包装好的产品作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管(或采用水循环系统)。在杀菌时，由于加热使温度升高，热水循环式杀菌锅型号，包装袋内的压力会超过袋外(在锅内)的压力。因此，为了避免杀菌时包装物内增压而损坏，必须施加反压力，即是压缩空气通过锅内增加压力，防止包装物损坏，其操作情况分述如下：

由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力，因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在遇到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加0.15～0.2Mpa。待经过杀菌后，降温冷却时，停止供应空气，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。

杀菌锅处理流程：

 当门被关闭并锁紧的时候，这种预先编程的过程循环有如下阶段组成：

    蒸汽直接注入热水罐加热，卧式杀菌锅火腿肠，热水加热到需要的温度。

 上锅热水通过大流量水泵快速注入到下锅直至浸过产品，循环泵开始启动，温度和压力是通过自动阀门来控制蒸汽、压缩空气与减压。

    温度和压力是通过自动来控制蒸汽、压缩空气与减压，这样能达到Zui适合的杀菌温度。

 杀菌工艺用水通过大流量水泵从带孔的管道均匀喷淋并进行左右方向来回切换循环，达到理想的温度分布。

 温度通过自动的蒸气阀被控制在+/-0.5℃

 压力通过压缩空气进气口与排气阀被控制在+/-0.01KG

杀菌锅

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